Основний процес виробництва спіральних стелажів для сушіння одягу обертається навколо спіральної стрижневої-конструкції з регульованою висотою. Висота досягається завдяки взаємодії обертового стрижня та мотузки. Його структура проста, з основними компонентами, включаючи спіральний стрижень, підвісну мотузку, обертовий стрижень, кільце та тягову мотузку.
Звичайні матеріали включають трубку з нержавіючої сталі (для спірального важеля та опорного стрижня) і трубку з алюмінієвого сплаву (для U--подібної кріпильної рами). Матеріали вимагають попередньої -обробки, як-от різання та видалення задирок, щоб забезпечити точність розмірів і чистоту поверхні.
Спіральне плече зазвичай формується шляхом холодного згинання металевої труби до заданого кроку та діаметра за допомогою трубогибочного верстата або спеціальної намотувальної матриці, що забезпечує безперервну та рівномірну спіральну лінію та уникнення концентрації напруги.
З’єднувачі та компоненти трансмісії обробляються таким чином: U--подібна основа кріпиться до спіральної труби за допомогою свердління та болтів або зварювання; рукоятка або шарнір, що обертається, використовує стандартну шестерню та подвійну підшипникову структуру зв’язку для досягнення плавного обертання.
Складання та налагодження: усі компоненти збираються відповідно до проектних допусків. Обертальну гнучкість, стійкість-до навантаження та функції складання/телескопічність (якщо є) перевірено для забезпечення безпечного використання.